直流电动机的调速方法有哪些?各有什么特点?
直流电机的调速方法有以下三种： 1、通过降低电枢电压进行调速：该方法适用于基速以下的调速要求。在这种方法中，需要可调直流电源来保持电枢回路和励磁回路中的电阻尽可能小。
通过降低电枢电压，可以在保持人工特征硬度不变的情况下降低转速，运行速度稳定，可以实现无级调速。
2、电枢电路串联电阻调速：这种方法的特性曲线呈现出一族经过n的射线。
串联电阻的增加会导致机械性能软化并降低转速稳定性。
低速时，由于串联电阻较大，能量损失较多，效率相应降低。
另外，调速范围受负载大小的影响，负载越大，调速范围越宽，负载轻时，调速范围相对较小。
3、弱磁速度控制：这种方法通常适用于避免磁路过饱和的直流电机。
弱磁调速时，电枢电压保持标称值，电枢回路串联电阻减小到最小，同时励磁回路电阻Rf增大，从而减小励磁电流和磁通，增大励磁电流和磁通。
电机速度，并软化机械性能。
但随着转速的升高，如果负载转矩保持在额定值，电机功率就会超过额定功率，造成过载运行，这是不允许的。
因此，弱磁调速时，当转速升高时，负载转矩应相应减小，以实现恒功率调速。
为防止电机转子绕组因离心力过大而损坏，应注意转速不要超过允许极限。
什么是直流电动机的弱磁调速？
控制直流电机速度的方法有以下三种：
1．
2.
3.
弱磁响应0到7该如何调整
直流电机。1、弱磁的概念来源于直流输电控制弱磁现象是弱磁材料所表现出的各种现象的第一个表现形式。
2、如果要将励磁弱响应从0调整到7，首先需要改变直流电机理论中的电枢电压调速控制器。
3、可以通过减小励磁电流、减弱主磁极磁通调速器从0到7调节。
弱磁调速的原理
1、在直流电机理论中，改变直流电机转速的方法有：改变电枢电压调速、减小电枢电阻、减弱主磁极Φ调速等。2、逆变控制； 异步电机。
调速时，当变频器输出频率超过电机额定功率时。
高频时，电机铁芯的磁通Φ开始减弱，电机转速超过额定转速。
此时我们说电机进入弱磁调速模式。
3、变频器调节异步电机转速时； 电机，一旦进入弱磁调速，变频器。
输出电压不再变化，通常与电机的额定电压相对应。
当电机电流增大并超过额定电流时，电磁转矩随着转速增大而减小，而电机功率为恒功率，所以有人称弱磁调速也叫恒功率调速。
目的和方法 1、转速高于额定转速，以免造成过流或过载。
2、当电机弱磁运行时，只有保证转矩M与转速n成反比，即在恒定功率P下，电流才基本恒定，才能进行速度控制。
该变量保持额定电流，因为：U=4.44fNΦ，M≈IΦ，M=P/n，例如：f增大2倍，Φ减小1/2，M减小1/2，n增大2次。
此时电压U不变，电流I不变，频率f增大2倍，n增大2倍，F减小1/2，M减小1/2，功率P不变。
注意，理论上的情况是，当进入弱磁调速时，电机电流的变化与负载的性质有关。
当工作在恒定功率P时，电流主要保持在不变，维持额定电流。
在实际工程应用中，一般变频感应电机的交流调速系统的最大电流出现在满载启动时，进入弱磁区的电机电流不会超过最大启动电流。
由于负载性质不同，电流和功率通常会增加。
这时就需要防止电机过流。
