机械设计手册中各型号螺母厚度及尺寸是多少？
下表（单位：2 000），2 01 0年机械行业出版社以及《机械行业出版社》的作者，厚度和模型螺母，平板和弹性垫的尺寸显示在下表中。在一本书中综合和系统地领导传统设计，机电一体化和控制技术，现代设计方法和应用。
扩展数据盘的反损坏坚果由CAM的两个部分组成。
在角度角度的内部楔形物中，当紧密整合到角度时，会发生振动，并在圆盘上的抗失螺性螺母的刺伤部分移动，从而达到完美的抗溶质效果。
坚果的主要特性是国家标准（GB）德国德国（DIN），国际标准（ISO），每日标准（JIS），美国标志（ASS）和其他症状）和其他标志。
其中包括国家标准，每m的德国和日本标准（例如，M8 ，M1 6 ），而美国和英国的国旗则为分数或＃（例如，8 ＃，x＃，1 /4 ，3 /8 ） 。
参考：百度百科全书 - 坚果
求英制防松螺母标准
基本单元是列表和代码。它是由英联邦国家通过的。
由于英国加入了欧盟，因此宣布它在整合过程中放弃了英国体系。
请参阅以下图片。
德标防松母厚度
德国和国家标准GB 4 1 7 2 的标准dginer死亡，M2 0 HAX v。另一侧s = 3 0，m = 1 6 ，m1 0，m1 0，肥胖6 mm。
N1 0 Minse Misit MIS1 0代表MILUS，MM，MM，MM，MM，MM，MM，MM，MM，MM，MM的列表。
正常厚度为6 mm，相对侧，1 6 mm，最高的六角形水平1 7 .6 毫米。
左起始直径为1 0毫米，内径为8 .2 5 〜8 .3 mm。
M1 2 numidea的厚度为1 0.3 7 -1 0.8 mm。
M1 6 Nungia的厚度为1 4 .1 -1 4 .8 mm。
M2 0层线为1 6 .9 -1 8 .0mm。
M2 2 Numivia作业的厚度1 8 .1 -1 9 .4 mm。
是2 0.2 -2 1 .5 毫米。
服从M3 0 numidis厚度为2 4 .3 -2 5 .6 mm。
锁紧螺母的影响因素有哪些
摘要：锁定螺母，也称为根，抗浮子螺母和纳米质，用于锁定线直接外部接头或其他管道配件。锁螺母的工作原理是使用螺母和螺栓之间的摩擦将其锁定。
锁定螺母的优势和缺点主要取决于螺母和螺栓的承诺线之间的相互作用力。
让我们了解锁定螺母的标准规格和尺寸以及锁定螺母的影响因素。
1 锁定螺母的国家标准锁螺母GB/T6 1 8 2 -2 0002 非金属插入物六角锁螺母。
GB/T6 1 8 3 .1 -2 000非金属插入六角形法兰锁螺母。
GB/T6 1 8 3 .2 -2 000非金属插入六角法兰锁定螺母牙。
GB/T6 1 8 4 -2 0001 全金属六角锁螺母。
GB/T6 1 8 5 .1 -2 0002 全金属六角锁螺母。
GB/T6 1 8 5 .2 -2 0002 全金属六角锁螺母细牙。
GB/T6 1 8 6 -2 0002 全金属六角锁螺母9 .GB/T6 1 8 7 .1 -2 000全金属六边形法兰锁螺母。
GB/T6 1 8 7 .2 -2 000所有金属六边形法兰锁螺母细牙。
GB/T8 8 9 .1 -2 0001 非金属赌注六角锁螺母。
GB/T8 8 9 .2 -2 0001 非金属插入六角锁螺母细牙。
2 锁定螺母的标准规格和尺寸1 范围此标准指定锁定螺母的大小，技术要求，验收规则和测量方法（以下称为螺母），锁定设备。
该标准可用于设计，生产，检查和用户对坚果和锁定设备的接纳，以撕裂穿透。
2 根据GB/T6 9 3 0的规定，在本标准中使用的术语。
该标准确定了标记系统，指示器，测试方法和标记，用于六边形锁定螺母对有效扭矩钢的机械性和工作性能。
该标准适用于由碳钢或合金钢制成的粗6 H类螺母，其边缘宽度符合GB3 1 04 ，标称高度≥0.8 D，并且需要保证负载和有效的扭矩和3 9 毫米的螺纹直径。
除了有效的扭矩部分外，螺纹尺寸和公差还在GB1 9 3 ，GB1 9 6 和GB1 9 7 中指定。
螺母的工作温度面积必须符合：所有无电封闭的金属螺母：-5 0 ℃〜+3 00℃。
所有金属螺母的电镀处理：-5 0℃〜+2 3 0℃; 该标准不适用于具有特殊性能要求（例如焊接性能和耐腐蚀性）的螺母。
对于精细的锁定螺母或由不锈钢和非铁的碳钢或合金钢属制成的薄螺母，可以通过两方之间的一致性使用该标准中指定的有效扭矩的性能指标和测试方法。
3 锁定螺母的因素锁定螺母的最大扭矩受许多因素的影响。
为了研究锁定螺母的低周期疲劳性能，螺纹的中直径，螺旋角和牙齿裂开保持不变。
重复使用后。
因此，当锁定螺母受到这两个方面的周期性负载时，有必要分析修正定律的最大螺钉矩。
1 当材料过滤材料周期性加载时，将发生“周期性负载固化”或“环状茎软化”，即在相等的振幅循环应变状态下，电压振幅将随着循环数量的增加而增加或减小。
几个周期后，应力振幅呈稳定的循环状态。
当负载恒定时，执行锁定螺母的低周期进料，并且螺纹件的负载固化或软化会影响最大螺钉矩。
用于制作锁定螺母的合金钢是一种周期性的载荷材料。
2 使用1 04 使用疲劳曲线通常。
最终元素的结果表明，将螺栓拧入锁定螺母后，螺纹板的根张力相对较高，表面的某些区域处于产量，而螺纹板根的中心非常小，负载状态相对复杂。
螺纹板根部具有较高载荷的区域会承受报复载荷，该地区暴露于低外围疲劳，这会降低螺纹板上的压力并减小螺钉。
3 摩擦系数摩擦角是影响螺钉的重要因素，摩擦的存在是锁定螺母正常操作的基础。
当锁定螺母起作用时，接触表面的弹性恢复功率在螺纹上是在重复使用过程中的压力和摩擦力。
坚果。
4 由于生产技术的限制和准确性而引起的生产和组装，与零件相对应的电线边缘或尺寸有锐利的角落。
在车道上，锁定螺母中相对准确的回收功能。
5 确定闭合值和螺母的几何参数后，闭合值的变化对锁定螺母的回收特性具有重要影响。
闭合值变得更大，随着螺纹板打开的增加，变形增加，螺纹杆的增加，负载周期可固化现象的加剧，并且联合国生长的螺纹压力倾向于增加流出矩； ，螺纹板的宽度减小，螺纹件的总面积减小，螺栓的摩擦力减小，螺纹载荷增加，降低了螺旋的性能，较低的凸起性能和最大螺钉力矩是减少的趋势。
在几个因素的综合效果下，很难预测最大螺钉矩的变化，只能通过实验观察到它。
