模具材料的分类
1、国内市场常用五金件：420SS耐腐蚀塑钢，标准钢级美国AISI和ASTM。近似钢号：中国4Cr13（GB）、德国X38C13（DIN）、法国Z40C40（NF）、俄罗斯40X13（I'OCT）。
440C耐腐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM级钢材。
下一个钢种：中国11Cr17（GB）、日本SUS440C（JIS）、俄罗斯95X18（I'OCT）。
P20预硬塑钢，美国AISI和ASTM标准钢种。
列入我国国家标准（见GB/T1299-2000，3Cr2Mo）。
合并数字。
下一个钢种：中国3Cr2Mo（GB）、德国1.2330（W-Nr）、法国35CrMo8（NF）等2、日本塑料模具钢国内市场常用的G-STAR耐腐蚀塑料模具钢是日本大同特殊钢株式会社生产厂家的品牌。
这种钢可以进行硬化处理，出厂硬度为33至37HRC。
具有良好的耐腐蚀性和切削加工性，可与S-STAR钢结合形成耐腐蚀的塑料模具。
NAK55/NAK80镜面模具塑钢，生产厂家品牌大同特殊钢有限公司两种钢均可预硬化至37至43HRC的硬度。
NAK55具有良好的切削性能，NAK80具有优异的镜面抛光性能，用于制作高精度塑料镜面形状。
PXZ预硬化塑料硬件，由DaidoSpecialCo.制造。
日本株式会社该钢的出厂硬度为27~34HRC。
这种钢具有良好的切削性能和可修复性，用于制造大型耐腐蚀和塑料型材，如汽车保险杠、仪表板和家用电器外壳。
PX4/PX5镜面塑钢，生产厂家品牌大同特殊钢有限公司钢可淬硬至硬度30~33HRC。
两种钢材均为美国P20的改良型，用于制造后视镜、汽车尾灯、前挡泥板模具、相机、家电设备等大型塑料模具。
S45C/S50C/S55C普通塑料模板。
日本JIS标准钢号与我国结构碳钢45、50、55比较相似，常用于模具的非大型零件，如布料模具等。
由于型钢的特殊要求，该类钢材的生产工艺要求用料精细、抛光、真空研磨。
YB/T107-1997中含碳扁平塑性钢牌号包括SM45、SM48、SM50、SM53和SM55等。
以区别于一般用途的普通级碳素结构钢。
S-STAR耐腐蚀镜面塑钢，制造商品牌日本大同特殊钢株式会社。
这种马氏体钢是一种具有高耐蚀性、高镜面抛光性、很少进行热变形处理的不锈钢。
过去用于制造耐腐蚀的精密塑料模具。
3、国内市场常用的德国塑钢模具有GS-083、GS-083ESR、GS-083VAR、GS-083H、GS-083M、GS-128H、GS-162、GS-312、GS-316、和GS-316。
ESR、GS-316S、GS-318、GS-343EFS、GS-343ESR、GS-3615、GS-379、GS-711、GS-738、GS-767、GS-808VAR、GSW-2083等
模具的材料有哪些
制作模具的材料主要有以下几类：
1．金属模具材料
1．合金钢：常用于制作大型模具，如压铸模具。
具有强度高、耐磨性好、切削性能和热处理性能好等特点。
2.铝合金：用于塑料模具等一些需要轻量化的类型模具。
铝合金密度低，易于加工，具有良好的导热性和耐腐蚀性。
3.铸铁模具材料：对于一些耐磨性和热稳定性要求较高的模具，铸铁是不错的选择。
具有成本低、耐磨性好等特点。
2.非金属模具材料
1．塑料模具材料：广泛用于注塑成型。
常用的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯等，它们具有良好的加工特性和物理性能。
2.橡胶模具材料：主要用于成型橡胶制品。
这些材料具有良好的弹性和耐磨性，确保模具具有较长的使用寿命。
3.木模材料：在一些具体的应用案例中，木模在成型行业中还是有一定的应用的。
木材易于加工且成本低。
3.专用模具材料
1．硬质合金：具有极高的硬度和耐磨性，常用于刀具、切削工具等高精度模具。
2.高性能钢：如高速钢等，适用于要求高强度、高耐磨的模具。
模具材料的选择应根据具体的制造工艺、产品要求和成本预算来确定。
不同的材料具有不同的物理、化学和机械性能，因此，在选择模具材料时必须综合考虑各种因素，以确保模具的性能和寿命满足实际需要。
求模具常用材料和各自的用途和硬度!谢谢各位大侠指点!
1、普碳钢：适用于不需要热处理的模具零件，或要求不高的淬硬零件。例如：45#钢，硬度约为HRC552、碳素工具钢：用于生产简单模具零件或产量低、精度要求不高的模具。
这类钢价格便宜，但耐磨性较差，淬火后容易变形、开裂。
例如：T8A、T10A、T12A，硬度HRC60~623、低合金工具钢：合金元素总质量分数不超过5%，包括CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCr15、9CrWMn等。
该钢耐磨，淬火变形小，使用寿命长。
是中档模具常用材料，硬度超过HRC60。
4、中合金工具钢：合金元素总质量分数大于5%且小于10%。
该钢具有较好的耐磨性和抗冲击性，适用于中、高档模具制作。
例如：Cr4W2MoV、Cr4WV、Cr6Wv、Cr2Mn2SiWMoV，硬度HRC60以上。
5、高合金工具钢：合金元素总质量分数大于10%，具有淬火硬度高、淬透性好、淬火变形小等特点。
适用于精密制造及耐磨模具。
例如：Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8、4Cr5MoSiV，硬度HRC60以上。
6、高速工具钢：性能比高合金工具钢好，但价格较高。
用于生产高精度、高效率、长寿命的模具。
例如：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2，硬度约为HRC65。
7、超高强度基体钢：具有高速工具钢的淬火性能，耐磨性好，强度高，韧性好，价格相对便宜。
性能略低于某些高速工具钢。
例如：65Cr4W3Mo2VNb（65Nb），硬度HRC60或更高。
8、硬质合金结合钢：采用铬钼合金钢和硬质相粉末冶金（如WC或TiC）制成。
其性能介于钢和硬质合金之间，可像淬火一样进行热处理。
例如：GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等，硬度HRC68~739、硬质合金：以难熔金属碳化物（如碳化钨、碳化钛）为基体，以钴或镍为结合剂。
粉末由冶金制成。
硬质合金硬度高，耐磨性好，红硬性好，但脆性高。
适合高级模具材料，用于大批量生产。
例如：YG8、YG8C、YG11、YG11C、YG15、YG20、YG20C、YG25等，硬度一般为HRA88~91。
模具材料有哪些
制作模具常用材料：T7、T8、T12、6CrW2Si、5CrMnMo、Cr12、Cr12MoV。不同用途的模具需要不同的模具材料。
1、模具是在外力的作用下将物体变成具有特定形状和尺寸的零件的工具。
广泛应用于粉末冶金零件的下料、模锻、冷镦、挤压、压制，工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压铸和压塑或注射成型。
模具具有特定的轮廓或型腔形状，应用带有切削刃的轮廓形状，可按轮廓形状将毛坯分离（冲坯）。
内腔形状的应用赋予工件相应的三维形状。
2、模具通常包括动模和定模（或冲模和凹模）两部分，可以分开，也可以组合。
分离后，取出零件，闭合后，将毛坯注入模具型腔中成型。
模具是形状复杂的精密工具，承载着主体的膨胀力。
它们对机械生产的结构强度、刚性、表面粗糙度和加工精度有很高的要求。
常用模具材料有哪些
常用的模具材料包括：金属模具材料和非金属模具材料。
1.模具金属材料：
1．钢：钢是模具制造中最常用的材料，包括碳钢、合金钢等，它们具有良好的强度、耐磨性和加工性能，广泛用于制造各种模具。
2.铝合金：铝合金密度低、导热性好、加工性能优良。
常用于制作塑料模具的型芯和型腔。
2.非金属模具材料：
塑料模具材料也是常见的模具材料之一，主要用于制作塑料模具。
这种材料具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和较高的热稳定性，可以保证较长的模具寿命和产品质量。
还有橡胶成型材料，主要用于橡胶制品的生产。
它们具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
另外，在某些情况下，也采用石墨、木材等作为模具材料。
