五金自动模具用什么钢好
在自动化五金模具的生产中，常用的材料是钢材，包括碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢和硬质合金钢。硬质合金等类型。
首选T8A、T10A等碳素工具钢，其切削加工性好，价格较低，但淬透性和红硬性较差，热处理变形大，承载能力较低。
低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上添加适量的合金元素，不仅减少了淬火时变形和开裂的倾向，而且提高了钢的淬透性和耐磨性。
用于模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代号CH-1）、6CrNiSiMnMoV（代号GD）等。
高碳高铬工具钢，如Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），具有良好的淬透性、淬硬性和耐磨性，且热处理变形极小，适用于制作高耐磨微变形形状。
但该类钢中碳化物偏析严重，需要反复清理和锻造，以降低碳化物粗糙度，提高性能。
Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等高碳中铬工具钢铬含量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，淬透性和尺寸稳定性好。
高速钢在模具钢中具有最高的硬度、耐磨性和抗压强度，具有较高的承载能力，代号6W6或低碳M2)。
高速钢还需要进行改性以改善碳化物分布。
基体钢是高速钢的基本成分，添加少量其他元素并适当调整碳含量，以改善钢的性能。
这类钢不仅具有高速钢的特点，而且还具有一定的耐磨性和硬度。
抗疲劳性和韧性也优于高速钢，如6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD.）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。
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硬质合金和钢结硬质合金用于要求高硬度和耐磨性的铸件。
硬质合金比任何其他类型的型钢具有更高的硬度和耐磨性，但弯曲强度和韧性较差。
用于模具的硬质合金主要是钨钴合金。
对于冲击强度低、耐磨性要求高的铸件，可选用钴含量较低的硬质合金。
对于冲击力较大的模具，必须采用钴含量较高的硬质合金。
钢结硬质合金是以铁粉为结合剂，添加少量合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等），以碳化钛或碳化钨为硬质相，经烧结而成。
它通过粉末冶金。
该合金既保持了硬质合金的高硬度和耐磨性，又克服了硬质合金韧性差、难加工的缺陷，可切削、焊接、锻造和热处理。
钢结硬质合金的基体是钢，虽然硬度和耐磨性低于纯硬质合金，但高于其他类型的钢。
淬火硬化后的硬度可达68～73HRC。
什么钢材硬度高韧性好耐磨
1.SKD11：作为一种高碳高铬冷作钢，SKD11在保持高韧性的同时，以其优异的耐磨性和良好的切削性能而闻名。这种钢常用于制造模具和高精度切削工具，特别是在铜、铝、铸铁等易粘切材料的加工中。
2.SKH51：SKH51是一种集高硬度、高强度和高耐磨性于一体的优质高速钢，非常适合制作切削工具和承受高载荷的切削工具。
这种钢比其他高速钢具有更高的耐磨性，使其成为高强度工作环境的理想选择。
3.20CrMo：20CrMo是一种结构合金钢，具有高强度和硬度，以及良好的耐热性和韧性。
此类钢广泛用于生产各种机械零件，如车轴、齿轮、螺母等。
此外，20CrMo还常用于生产要求高耐热性和耐腐蚀性的五金制品。
模具钢材有哪些种类
模具钢的种类
1．低碳钢
低碳钢是一种常用的模具钢，具有优异的强度和韧性平衡。
这种钢的碳含量较低，因此具有更好的焊接性和加工性。
它们常用于制造要求高强度和耐磨性的模具。
2.中碳钢
中碳钢在模具制造中也很常见。
其碳含量适中，既保证了足够的强度，又具有一定的韧性。
此类钢具有良好的热处理性能，通过热处理可进一步提高其硬度和耐磨性。
3.高碳钢
高碳钢主要以其高强度和硬度而闻名。
这类钢常用于制造必须承受高应力和磨损的模具，例如注塑模具和冲压模具。
但其韧性较低，使用过程中应注意应力分布和焊接性。
4.合金钢
合金钢是另一种重要的模具钢。
它们通过添加铬、钼、钒等合金元素来提高钢的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
根据合金成分不同，合金钢可分为多种类型，如高速切削钢、预硬钢等。
这些钢广泛用于复杂模具的生产。
5.不锈钢
不锈钢是耐腐蚀模具钢的一种，特别适用于必须抵抗腐蚀介质的环境。
具有良好的防锈性能，使用寿命长，广泛用于塑料模具、橡胶模具等的制作。
以上是模具钢的主要种类。
每种钢材都有独特的性能和应用范围。
选择模具钢时，必须考虑具体的应用场景和需求。
随着科学技术的进步，新型模具钢材不断涌现，为模具制造提供了更多的选择。
