压铸模具结构介绍
1 死亡1 ： 死亡的致命概念1 在一定压力下切碎。它的系统可以表示如下图所示。
压铸真菌是制造生产的主要设备，生产生产的高质量以及生产生产生产的生产质量和生产质量。
它对死亡过程和操作的影响和运作有严重影响。
确定死亡鲨鱼的水平并确定观点的水平。
铸造系统决定了熔融金属的汤。
压缩压力压力死亡压力的死亡效果。
2 这是个好主意。
死亡真菌结构：dief的蘑菇主要包含两个支柱。
普通人包括固定系统和模具移动。
目录，滑动极限，弹簧，螺丝，螺母，鹿，等待垫子块。
2 这是个好主意。
压铸蘑菇铸造系统1 铸造系统：铸造系统：铸造系统：铸造系统：铸造系统：铸造系统：直跑者（包括跑步者和内门）的直跑系统。
跑步者需要确保压力和光滑金属感染的压力。
内门调整了金属流。
2 这是个好主意。
洪水 - 棕色金属根据棕色金属，轻轻出血和柔和的矿物质冷，切割。
流控制和其他功能。
合理的布局，位置，计数，大小，大小，音量和结构是关键。
3 你是个好主意。
热量和冷却系统将获得充分的费用，以维持死亡率之前和期间的温度。
气温，蘑菇温度控制指导和热控制。
预先固定温度相应地调整为合金类型。
4 图像检查（真菌测试）1 目的：找出蘑菇设计和生产问题。
2 这是个好主意。
在蘑菇检查前检查。
确保外手与设备的范围和生产的生产范围相对。
共享维护和维护：死蘑菇是重要的生产设备，它们的使用和维护直接影响形状和蘑菇的质量。
在正确使用和维护模具二手技术卡中，蘑菇测试； သန့်ရှင်းရေးစစ်ဆေးခြင်း, သန့်ရှင်းရေးစစ်ဆေးခြင်း, သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း,
请问压铸模具要怎么保养？
5 节以维持模具的情况下：1 检查模具的表面，导柱，导套，头部，光标，牵引杆，腔，跑步者，跑步者和固定部分每次去除铸造模具。2 一旦对矩阵的铸造模具执行了5 ,000次，则需要第一种消除约束的治疗方法。
3 一旦对矩阵的铸造模具总共执行1 5 ,000次，则需要第二次消除约束的治疗方法。
4 一旦脱衣铸造的模具总计5 0,000次，则需要第三次限制治疗。
5 在第三次应力消除治疗后，应每3 ,000次进行应力淘汰治疗。
压铸模具常见问题以及处理方法
在生产过程中，适用于矩阵的上原可能会遇到各种常见问题。以下是对应用于治安的形式的一般问题和方法的详细分析。
1 冷图：当熔融汤的前部温度太低且重叠时，冷图是一条痕迹。
改进方法包括检查壁厚是否太薄，无论填充表格是否不容易，减少填充时间，更改填充模式，升高形状的温度和熔化温度，检查合金，增加使用真空设备等空气管道或气管或气管等。
2 裂缝：裂缝可能是由压力引起的 收缩，释放或整合过程中电压破裂。
改进方法包括增加圆角，检查热点，调整时间的增加，增加或减少模具的剪辑，提高技能角度，增加释放，检查模具是否移动还是变形，检查弯曲的组成等。
3 乌斯蒂兹的毛孔：乌斯蒂尼毛孔可以与空气混合在一起的事实相关联 融化的汤或以释放形式和释放剂中的气体融化，例如熔化的气体。
改进方法包括采取适当的慢速，检查跑步者的转弯和横截面区域，提供足够的逃生气管，检查释放剂的使用量和模具温度以及真空的使用。
4 空化：空化是由压力突然降低引起的，这使熔融汤中的气体膨胀并影响霉菌。
改进方法是避免跑步者的横截面区域的快速变化。
5 设定孔：收缩孔是由金属从液体变硬到固态时占据的小空间引起的，通常会随着更慢而变硬而发生。
改进方法包括压力增加，温度变化模具，局部冷却，喷洒释放的药物，形状温度的降低以及开口位置的变化以进行压缩。
6 清洁：清洁可能是由于较差的填充模式，霉菌变形或打开氧化物层引起的。
改进方法包括切换到早期的高速填充，缩短填充时间，更改填充模式，霉菌和销设备的开朗，检查氧化物层等。
7 涟漪：ryaba时，ryaba在第一层熔融汤时形成快速冷却，第二层熔融汤不能完全融合。
改进方法包括改善填充模式并减少填充时间。
8 由不良流产生的毛孔：一种改善由慢速流，低温或填充模式引起的硬化金属连接孔的方法，主要集中于改善处理冷路的方法，并检查熔化和模具的稳定性温度。
9 形状表面上的孔：形状的表面上的孔可能是由收缩或空气孔的孔引起的。
处理方法包括减少高级门的厚度或厚度，冷却门或注意排气或绕组。
1 0胸部：乳房问题通常与霉菌功能不足，霉菌差，霉菌不足或过度熔化温度有关。
改进方法包括增加霉菌夹的强度，检查霉菌夹的质量，增强霉菌的强度，监视熔化温度等。
1 1 还原：减少：减少在压机的表面下以及处理方法类似于改善收缩的方法。
1 2 碳沉积：碳沉积物可能是由于释放剂或形式上其他杂质的积累引起的。
改进方法包括减少释放剂的喷涂量，形式温度的升高，合适的释放剂的选择，用软水释放的释放剂稀释等等。
1 3 泡泡：气泡：气泡是滑雪的结果在铸件的表面下。
改进包括绕组的降低（类似于孔处理），冷却或降低模具温度。
1 4 注意：随着锌的积累在模具或熔融形状的表面上，使用的注释可能会损坏。
改进方法包括降低形式的温度，降低划痕的粗糙度，增加技能角度，涂层，改变填充模式，降低快门的速度等。
扩展的虱子模具信息是流动的方法液体地毯，在特殊的地毯矩阵上完成的过程。
主要过程：金属流体有所不同，并以低速或高速填充在模具的腔中。
收缩是空的。
工件的复杂机械性能得到了显着改善。
如何管理及保养压铸模具
在模具管理和维护的模具铸造领域，建立模具文件是主要步骤。每组模具必须建立完整的用法记录，以提供后续维护的基础。
模具管理器应详细记录每件结构配件，列出损坏的零件，预先准备，设置最低库存，并确保随时可用。
模具必须具有永久性标记，以避免混乱。
对于配备油缸芯萃取器的模具，应尽快安装快速接头，以避免在拆卸和组装过程中漏油。
制定霉菌管理法规，并为员工提供系统的培训，以确保实施实施。
在模具期间正确使用冷却系统很重要。
生产前的预热模具以防止由冷金属液体引起的裂缝。
及时清洁分开的表面以保持模具清洁。
当使用中子控制模具时，必须注意信号线中没有连接的现象以避免信号干扰。
在维护过程中，霉菌维修人员必须遵循原则，亲自调整模具大小，而不是根据公司法规严格运行。
检查易消耗零件，例如顶杆，内核，并在发现弯曲，裂缝等时更换它们。
抛光模具时，仅抛光铝和碳沉积即可减少磨损。
所有运动部件，关节部件，螺钉等的润滑和防锈处理。
霉菌经理应监督维护状态，保持记录并确保分类帐，图纸和档案的一致性。
长时间未使用的模具必须用新模具来延长其使用寿命。
