试举例一些铸件，锻件，及焊接件，并说明铸造，锻压和焊接的特点
1 铸造：发动机外壳，机床床和底座，轴承座，蠕虫齿轮，装配测试平台，开放式低速环齿轮（3 m -6 m）等，等等。锻造：驱动轴，整体齿轮，轴齿轮，温暖，曲轴，工具杆，霉菌，滚动asar等。
焊接零件：底座，大型非标准齿轮箱，水泥窑，球磨，超大的高端齿轮（Vyas 2 M-4 米），钢结构建筑（加油站，体育馆），等等。
2 铸造特性在某些批处理中使用，压力或静态重量，低成本，良好的振动吸收，较低的加工量等较小的拉伸强度，这意味着拉伸远高于强度。
锻造，它与动态负载和转弯不同。
锻造：高弦零件，结合热处理技术，主要用于变速箱零件和高负载零件。
在相同的应力条件下，可用小尺寸，这是大多数机器空间边界或严格的重量限制下的唯一选择。
焊接零件：主要与铸造相比，它们没有模型，并且周期很小，因此焊接零件通常少量使用，非标准，框架结构，框结构等。
对于超大和高端的重型齿轮，它们只能使用焊接结构，而轻重也是唯一的选择（如果整体伪造太重，则一件来自8 0吨的一件可以到达更多，在运输，加工，热处理，组装，设计重量是不可接受的），但是焊接技术和热处理根据技术的报告，只有德国的Smark和我国的Nanjing高级装备集团公司才掌握了这项技术。
这封信的产品在瑞典。
铸造件,焊接件制作完成后需要进行那种热处理
焊接后热量所需的材料包括1 0＃，2 0＃，2 0G，2 0anti-hci，1 6 Mn，1 6 Mnr，09 MnnID，1 5 crmo，1 5 crmog。焊接热处理旨在改善焊接接头的微观结构和性能，并消除焊接的残留应力。
焊接接头的焊后热处理具有多种功能：残留应力减少； 焊接。
产生压力的热处理是特定的功能，如下：早期，减少或消除由于焊接引起的残留焊接应力； 改善焊接接头的可塑性； 焊后热处理是一个常见的过程，可以显着改善焊接接头的性能，减少焊接过程中的残留应力，并确保焊接结构的安全性和可靠性。
通过热处理，适应了焊接接头和金属学结构的机械性能，从而提高了焊接结构的整体质量。
在实际操作中，焊后热处理需要根据焊接接头的材料类型和特定要求进行选择和调整。
各种材料和焊接接头可能需要各种热处理程序才能达到最佳性能。
因此，当焊接热处理时，应考虑焊接接头的含量和焊接接头的特定条件，以充分确保热处理的影响。
通常，焊后热处理是焊接过程中必不可少的一步。
适当的热处理过程通过培养基，可以有效改善焊接接头的微结构和机械性能，可以改善焊接接头的广泛性能，并确保焊接结构的安全性和可靠性。
铸铁，铸钢和焊接钢板在强度上有什么不同？麻烦告诉我
由于其独特的铸造过程，延性铁零件的强度高于铸钢零件。这主要是由于其独特的微观结构和高碳含量，这使得在铸造过程中可以形成球形石墨结构，从而改善其机械性能。
焊接钢板的强度取决于其特定特征。
不同的角色具有不同的组成和生产过程，因此它们的强度和性能也会有所不同。
例如，一些具有高强度的焊接钢板的强度可能比铸钢大。
铸铁是一种合金，含铁，碳和硅作为主要成分，碳含量超过了在共晶温度下可以保留在奥斯丁岩耐药溶液中的量。
该成分比意味着铸铁具有更高的强度和硬度，但是可塑性和韧性相对较差。
模制钢是一种基于铁的合金，在凝固过程中不会经历共晶的转化。
模制碳钢将其碳用作最重要的合金元素。
随着碳含量的增加，铸碳钢的强度和硬度也将相应增加。
成型的低合金钢包含合金元素，例如锰，铬，铜等。
这些元素的添加可以改善其影响韧性，并通过热处理改善机械性能。
与碳钢相比，模压的低合金钢具有更好的性能，可以降低零件的质量并延长寿命。
铸造特殊钢是合金的钢合金，以满足特定的需求。
它们通常包含大量的某些合金元素以实现特定的特性。
例如，高锰钢含有1 1 ％至1 4 ％的锰，对磨损产生良好的影响，并且被广泛用于采矿和工程机的耐磨部分。
带有铬或铬镍的不锈钢作为最重要的合金元件，适合在腐蚀性环境或高温条件下使用，例如化学设备，泵，容器，容器或发电厂-Turbinhus。
铁件包括哪些
铁零件是一个大概念，包括以下类型：1 铁零件是指用铁作为主要材料的物体或组件。包括钢铁产品，融合零件，伪造零件，焊接零件等。
2 每天使用。
他们通过各种处理技术（例如切割，打磨，连接等）将铁块转化为特定形式和规格。
2 融合零件：合并是通过将融化的金属倒入模具中并等待冷却和凝固的一块铁。
这种类型的铁零件通常具有复杂的形状，例如机器的一部分，雕塑等。
3 伪造的零件通常具有良好的机械性能，例如轴承，工具等。
4 焊接：焊接是通过熔化将两个或多个金属零件连接在一起。
在桥梁，建筑物，船舶等的生产中，焊接过程被广泛用于创建各种铁部件。
简而言之，铁零件覆盖了非常广泛的田地和类型。
从日常需求到工业设备，从艺术品到建筑结构，您可以看到铁零件的广泛使用。
由于优秀的铁性能（例如高电阻和耐腐蚀性），铁部件在所有领域都起着重要作用。
