冲压不锈钢用哪种模具钢好
根据您提供的信息，您所处理的不锈钢材质比较硬，压制所需的力不小，并且您提到的批量大小中等。在这种情况下，就需要选择优质的模具钢材。
选择模具材料时还必须考虑产品尺寸精度要求。
如果模具工作部件磨损较快，则无法保证产品的尺寸精度和一致性。
要知道，在冲压过程中，冲头和模具会不断磨损，这将直接影响产品的尺寸精度。
当然，对于精度要求不高的产品，也可以选择质量稍低的模具钢材。
但对于精度要求较高的产品，可以选择DC53或SKH-9作为模具钢的刀口材料。
即使按照最低标准，Cr12MoV也是一个不错的选择。
卸料板采用45#钢，经调质处理，硬度约为HRC45。
如果条件允许，我们建议使用Cr12钢并热处理至HRC56硬度。
这进一步提高了模具寿命和性能。
一般情况下，为了使模具长期保持良好的性能和精度，在选材时需要综合考虑模具钢材的硬度、压制力以及产品的精度要求。
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SKD11冲压模具钢主要用途
SKD11冲压模具钢是专门用于制造各种模具的高性能材料。广泛应用于冲压、切割、成型加工等众多工业领域。
这种钢材易于车削，适合生产各种锋利的刀、剪刀、圆锯等，特别是金属冲压模具、成型辊、一般冷作模具、冷或热修边模具、辊边、钢丝螺钉和模具、刀具、冲压模具、圆辊、电力变压器模具、钢板切割刀、成型辊钢管、特种成型辊、精密量具、复杂形状冷成型模具、冶金、马口铁模具、塑料模具、螺丝头模具等。
关键角色。
SKD11冲压模具钢以其高硬度、高强度、耐磨性、足够的韧性、高淬透性、淬硬性等优异性能，成为高碳合金钢的首选材料之一。
在这些应用中，钢的碳质量分数通常大于0.80%，而作为主要合金元素的铬通常不超过5%。
但为了满足一些模具极高的耐磨性要求并保持淬火后最小的变形，一些模具钢中铬的质量分数同时可以达到13%。
大量的碳化物。
钢中碳的质量分数也可达到2.0%~2.3%。
冷作模具钢的碳含量较高，其组织主要为过共析钢或莱氏体钢。
在这类模具钢中，常用的钢种有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钢等。
这些钢具有不同的合金成分和组织结构，以满足冷加工过程中特殊的材料性能要求。
冲压模具用什么钢材
承压材料包括钢、硬质合金、硬质合金硬质合金钢、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等。目前，制造模具所使用的大部分材料主要是钢材。
、高速钢、基体钢、整体硬质合金、粘结硬质合金钢等。
1.碳钢工具。
形式中最常用的碳钢有T8A、T10A等。
优点是制造工艺好、成本低。
但硬度和红硬性较差，热处理变形大，承载能力低。
2、低合金工具钢低合金工具钢是以碳素钢为基础，添加适量的合金元素。
与碳钢相比，减少了淬火变形和开裂的倾向，提高了钢的硬度，具有更好的耐磨性。
用于成型模具的最低合金钢有：CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代号CH-1）、6CrNiSiMnMoV（代号GD）等。
3、高碳高铬工具钢常用的高碳铬高铬工具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2）等。
它们具有良好的硬度、硬度和抵抗力，且热变形很小，是一种高维杰尔抗微变形钢，其承载能力仅为高速钢。
但碳化物的偏析困难，必须反复进行车削（轴向车削、径向拉拔）和锻造，以减少碳化物的不均匀性，提高性能。
4、高碳中铬工具钢。
模具用高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。
它们的铬含量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，硬度好。
和尺寸稳定性。
与碳化物偏析相对较差的高碳高铬钢相比，性能得到改善。
5、高速钢在钢材成型中具有最高的硬度、耐磨性和抗压强度，并且具有较高的承载能力。
常见的形式为W18Cr4V（代号8-4-1）和W6Mo5Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号M2），其钨含量较低，在高速钢中还含有少量碳和钒。
6W6Mo5Cr4V为更好的厚度而开发（代号6W6或低碳M2）。
高速钢也应进行改变，以改善其碳分布。
6.基础钢在高速钢的基本元素的基础上添加少量其他元素，并适当增加或减少碳含量，以改善钢的性能。
这种钢的复数形式称为基体钢。
它们不仅具有高速钢的性能，具有一定的耐磨性和硬度，而且还具有比高速钢更好的疲劳强度和硬度，低于高速钢。
常用的基体钢形式有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。
7、硬质合金和结合钢硬质合金的硬度和耐磨性比任何其他类型的钢都高，但弯曲强度和硬度较差。
他使用钨钴硬质合金制作模具。
对于要求低冲击和高防滑性的形状，可以使用钴含量较低的硬质合金。
对于具有高冲击力的形状，可以使用钴含量较高的碳化物粉末。
粘结钢硬质合金是在钢粉中添加颗粒合金粉末（如铬、钼、钨、钒等）作为粘结剂，采用碳化钛或碳化钨作为硬质相并烧结。
与金属粉末一起使用。
基体结合硬质合金钢是克服硬质合金硬度差、难加工的缺点，可切削、锻造、锻造和热处理的结合钢。
硬质合金钢含有大量的碳化物。
虽然硬度和强度低于整体硬质合金，但仍高于其他类型的钢。
