螺纹加工的攻丝和套丝
攻丝(图4【用丝锥攻丝】)是用一定的扭矩将丝锥旋入工件上预先钻好的孔内,形成内螺纹的工艺过程。
螺纹切削(图5[使用板牙进行螺纹切削])是使用板牙在棒材(或管材)工件上切削外螺纹的工艺。
攻丝和螺纹切削的加工精度取决于丝锥和板牙的精度。
加工内外螺纹的方法有多种,但小直径内螺纹只能用攻丝加工。
攻丝和攻丝可以手动完成,也可以使用车床、钻床、攻丝机和攻丝机完成。
攻丝与套丝的区别是什么?
用丝锥在工件孔内切削出内螺纹的加工方法称为攻丝(俗称攻丝),用板牙在圆柱杆上切削出外螺纹的加工方法称为车螺纹(俗称攻丝)。切换)。
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螺纹工具包括:1.丝锥:用于加工较小直径内螺纹的成形工具,2.捻丝器:用于夹持丝锥的工具螺纹攻丝方法:(1)在对管子攻丝时确定底孔直径。
攻丝过程中,刃口主要切削金属,但也有挤压金属的作用,使金属凸出并流向牙尖,因此,攻丝前,所钻孔(底孔)的直径应大于螺纹直径。
底孔直径可查手册或按如下经验公式计算:脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距))塑料材质(钢、铜等。
):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺纹偏斜)(2)钻孔深度的确定攻丝盲孔(堵孔)螺纹时,孔的深度必须大于螺纹的长度,因为管道不是可以点击底部。
(3)孔塞攻螺纹前,先对已钻好的孔进行攻丝,以利于管子的定位和切割。
倒角深度大于螺纹螺距。
螺纹攻丝的要点及注意事项(1)根据工件螺纹孔的规格正确选管第一锥度和第二锥度不能颠倒使用。
(2)装夹工件时,要保证孔中心与钳口垂直,防止螺纹扭断。
(3)用锥度攻螺纹时,拧1~2圈后,检查管子与孔端面是否垂直(可以目视检查,也可以用直角尺在两个相互垂直的方向检查。
)。
切削部分切入工件后,应每隔1~2圈反转1/4圈,以利断屑同时,不能再施加压力(即只车削而不施加压力)避免攻丝或敲击螺纹牙很薄。
(4)在钢件上攻内螺纹时,加机油润滑,可使螺纹光滑,省工,延长铸铁上内丝锥管的使用寿命,无需加润滑油,也不加煤油;攻丝铝、铝合金、铜时可在机器上的内螺纹中添加乳液。
(5)请勿直接用嘴吹切屑,以免切屑飞入眼睛。
螺纹刀具包括:1.板牙:加工外螺纹的工具,2.模座:用于固定板牙并传递扭矩的工具。
螺纹法:(1)圆棒直径的确定与攻丝一样具有切削作用和金属挤压作用。
因此,穿线前必须检查圆桩直径。
圆杆的直径应略小于螺纹的公称尺寸。
圆杆的直径可查表或用经验公式计算。
经验公式:圆杆直径=螺纹外径d-(0.13~0.2)螺距p(2)圆杆端部倒角插入螺纹前应将圆杆端部倒角,以便板牙能轻松地与螺纹对准。
工件的中心,同时同样易于切割。
倒角长度应大于1个螺距,斜角应为15°至30°。
螺纹加工操作要点及注意事项(1)每次螺纹加工前,应清除刀槽内的杂物。
并在螺纹处应进行清洁;膨胀时切削扭矩很大,容易损坏圆棒机表面,因此应使用硬木V型槽衬垫或厚铜板作为保护片来夹紧工件。
在不影响所需螺纹长度的情况下,工件伸出钳口的长度应尽可能短。
(4)攻丝时,板牙端面应与圆杆垂直,操作时用力均匀。
开始转动模具时,要用一点压力,插入3到4个齿后,就可以不施加压力,转动即可,并且经常转动,这样更容易断屑。
(5)紧固钢圆杆时,加机油润滑。
什么是用板牙在工件光轴上加工出螺纹的方法
1、螺丝加工:通过车床机构的调整,可以轻松车削不同螺距、直径、螺纹数、牙形的螺丝,适合单件、小批量生产。2、攻丝和螺纹加工:攻丝是用丝锥在工件上加工出内螺纹的光孔的方法。
螺纹加工是利用模具将螺纹加工到工件光轴上的方法。
攻丝和螺纹加工的特点使其特别适合小螺纹加工。
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攻丝和螺纹加工的另一个特点是操作非常灵活。
它特别适合加工大量盒形零件中的小螺纹。
3.螺纹铣削、螺纹磨削和螺纹滚压(1)螺纹铣削:在专用螺纹铣刀或万能卧式铣床上进行。
螺纹铣削的加工精度略低于螺纹车削,表面粗糙度稍大,但螺纹铣削的生产率较高,适合批量螺纹生产中的粗加工和半精加工。
(2)螺纹磨削:在专用螺纹磨床中,主要用于精加工需要热处理(高硬度、高精度要求)的螺纹。
一般需要磨削的螺丝都是半成品。
螺纹加工,例如螺纹车削或螺纹铣削,是在精加工后进行的。
(3)螺纹滚压:滚压工具的压力使毛坯产生塑性变形,压出相应的螺纹。
滚动方式主要有两种:滚丝:这是在滚丝机上完成的。
它是一种螺杆滚压机。
压制螺丝可达5级,表面粗糙度Ra1.6~0.8。
目前,大多数市售的螺钉、螺栓和其他螺纹零件都是由滚丝机生产的。
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螺纹滚压:这是在特殊的滚压螺纹机器上完成的。
滚压螺纹精度可达3级,表面粗糙度Ra0.8~0.2。
螺纹的抗拉强度和抗剪强度为:强度和疲劳强度大大提高,生产率高的缺点是需要昂贵的专用设备,毛坯精度要求高,只能滚制外螺纹。
攻丝和套丝的区别
攻丝与车丝的区别:1、攻丝是指利用一定的扭矩将管材旋入待钻的底孔中加工内螺纹,而车丝则是利用板牙在圆杆上加工外螺纹。2、攻丝机又称电动攻丝机、车床、外螺纹电动攻丝机,主要由机身、电机、液压卡盘、模头、倒角装置、刀台、切削装置、冷却水系统等组成。
作品。
攻丝机主要由壳体、刀具端面、螺母、法兰等组成。
其主要作用是与管材配合加工各种工件的内螺纹。
攻丝和套丝有什么区别?
攻丝是指用一定的扭矩将丝锥旋入待钻的底孔中,加工出内螺纹。
螺纹加工是用模具在圆杆上加工外螺纹。
工件上螺纹底孔的开口应倒角,通孔螺纹两端应倒角。
工件夹的位置必须正确,并尽量保持螺纹孔中心线处于水平或垂直位置,以便攻丝时易于判断丝锥轴线。
攻丝时选择合适的润滑剂非常重要。
当不需要清洗时,应使用自洁式攻丝润滑剂。
对于难加工的工件,应使用纯油基攻丝油。
扩展信息:
刚性攻丝:
刚性攻丝循环同步主轴旋转和进给,以匹配所需的特定螺距。
由于进入孔内的进给是同步的,因此理论上不可能使用具有任何拉伸压缩的实心丝锥夹具。
然而,在实际生产中这样做的问题是,机床无法精确匹配所使用的具体丝锥螺距。
机器生产的螺纹与丝锥的实际螺距之间总是存在细微差别。
如果使用实心丝锥刀柄,则这种差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性影响,因为额外的轴向力施加在丝锥上。
参考来源:百度百科-Tapping