轴承上的珠粒，大小一般大，而且特别圆，是怎么做成的？
介绍了光泽1 的产生。根据光泽尺寸的必要硬性特性，选择了钢载体，例如GCR6 ，GCR9 ，GCR1 5 ，GCR1 5 SIMN，以通过孵化的球形获得球形水泥的珍珠微结构。
2 在机器上会引起自动不适，根据球的体积计算出用于喂食，夹紧，切割和冷尖的自动条，成为一个球，在分隔模具和模具的线上带有略带剩余的材料环杆子上的脐带疤痕。
3 粉碎。
粗糙的搅拌机配备了类似于搅拌机的上述文件和较低文件。
使用外齿轮。
球覆盖在两个托盘的两个托盘之间，是托盘推动和旋转的，是垂直平面中的自传，由于碰撞而在水平面上旋转。
通过这种方式，在经过多次排列和重建后，移动和提交不规则的应用程序，差距逐渐形成到压碎的球中。
（没什么可做的，噪音是聋！）4 上文件更改为轻质磁盘； 螺旋凹槽的横截面是一个小的半圆形，一个半径涉及球形半径，但不相等，凹槽是光滑的表面，从中心喂养一个厚的球，然后将其转换为曲线的末端然后回到中心，螺旋凹槽是连续的，并且连续排列。
Anxon的确切工厂精确地使用了精确的工厂。
5 通过推动螺旋来自动热处理炉子熄灭。
需要高韧性的人会用低质量的碳合金钢进行碳化和冷却。
6 良好的研究。
类似于4 ，但准确性更高。
7 抛光。
注意：此答案是从网民的答案中引用的，“ aiwen智力”！ 供你参考！
轴承中的滚珠是如何生产出来的
球制造过程的第一步：冷形成或热形成处理，将直径类似于最终金属球的金属线将其进入头部密封机。该机器具有金属腔，腔的每一端都是半球形的形状。
它用力关闭切线，将金属腔中的金属截面压成球形形状。
这个过程留下了一个金属环（称为锻造的模具溢出物）。
因此，用这台机器制成的小球看起来与土星有点相似。
步骤2 ：接下来卸下锻造的骰子溢出，将球放入另一台机器中以卸下锻造的模具溢出。
这台机器允许球在两个厚的硬钢板和称为凹槽的板之间滚动。
一个槽板是固定的，另一个凹槽板旋转。
这两个板都用凹槽加工，可以指导球沿环路路径滚动。
您会看到其中一个板被切断，这是球进出凹槽的口。
当机器运行时，插槽被球覆盖。
当球从凹槽中滚出来时，它落入盘子的开口，球滚动了片刻，然后进入另一个凹槽。
确保每个球都通过许多不同的凹槽，以使球的大小相同，即使凹槽不同。
当球穿过凹槽时，它会不断旋转和滚动，因此毛刺被磨损，球被挤压成球。
有点像用手揉面团。
挤压球的过程压缩金属，这使球的表面非常困难。
球是金属，在此操作中，会产生很多热量，因此必须浇水球和板以冷却它们。
此过程中的变量包括将两个板挤压在一起的压力，板的旋转速度以及球留在机器中的时间。
通过合理设置这些变量，可以制作正确的球大小。
步骤3 ：对球的热处理。
球是热处理的。
球将增加球的硬度和力量。
首先，将球加热到约8 1 0℃。
为了避免在淬火过程中裂缝，通常将球放入油中以冷却至6 0℃； 然后将球加热到约1 7 0℃（低温），目的是保持淬火工件高硬度和耐磨性降低了残留的压力和淬火性，同时，可以在整个后期获得统一的内部结构 热处理过程。
步骤4 ：接下来，细球将进入研磨过程。
仍然使用相同类型的机器，只是这次将研磨剂添加到冷却液中。
球再次穿过凹槽后，表面抛光，大小被压缩到最终尺寸。
步骤5 ：这次抛光球，仍然使用相同类型的机器，但是这次木板是用柔软的金属制成的，并且挤压两个板的机器的压力要小得多。
此外，机器使用抛光剂代替磨料。
这个过程使球的表面非常光滑有光泽，而无需去除任何材料。
步骤6 ：使用非常精确的工具检查球，以确定它们是否遇到指定的工作错误。
例如，反衣轴承制造商（AFBMA）的关联为轴承球设定了一系列的等级标准。
3 级球的圆度偏差不能超过0.008 微米，并且直径偏差不能超过0.0008 微米。
这意味着直径约0.6 厘米的三阶段球的直径范围必须在0.6 3 4 9 2 cm至0.6 3 5 08 cm之间。
同时，测得的球最小直径和最大直径之间的差异不能超过0.008 微米。
轴承中的滚珠是如何生产出来的
轴承是重要的轴。这种类型的轴在轻型工业机械中更受欢迎，但无法承受重载。
轴承轴承的过程包括许多步骤。
首先，球形空间是通过不同的过程（即胚胎步骤）产生的。
接下来，将空间放在一个粗糙的工厂中。
粗糙的工厂由两个带有许多同心循环的研磨磁盘组成，其大小相同和三角形研磨的凹槽。
。
此过程可能有许多途径，以确保鼓符合必要的完整标准。
完成原始研磨后，将油和磨料残留物被困在球的表面上，需要洗净球。
之后，将空白放入一个好的工厂进行进一步处理。
好工厂还包括两个铣削板，但使用低粘度油和光滑的磨损以达到正确的尺寸。
完成光滑的研磨后，还需要抛光，以确保球的完整表面满足要求。
轴承主要用于低负载机械传输设备，因为它们的负载较小，并且在高速操作期间容易受到机械损坏。
为了提高负载能力并减少损坏，针头滚轮轴承通常用于重型机械变速箱中。
轴承通过滚动摩擦代替摩擦，大大减少了轴承表面之间的摩擦，从而延长了轴承和散热器的寿命。
但是，这种改进还提供了更高的生产成本和操作噪声。
轴承怎么的制造
如今，普通轴承有笼子（即固定轴承的环）通常没有笼子，然后再放置足够的轴承球。然后在安装球后安装笼子，因为当笼子进入时没有，可以在此处滚动球，例如内环罐。
由于高凹槽和无球的保管手势，通常在内环上小凹槽，而且在这里安装了球。
安装后，Seluncio金属中最一致。
当然，有些人在那里。
实际上，除非它具有外力，否则不能来到球，如果键的金属部分也比球更不可能。
一起，您可以从您那里购买一个，然后看看。
您仍然可以看到这个债券位置的标记，有些也没有被束缚为某物。
要滚动。
可以通过角度接触将此手势带到遗嘱中。
有一个安装问题。
使用主要的扩展和与会众的收缩，安装是上面提到的两种手势的最多的装置。
首先将外环放在最高温度油中，以烹饪外环变老。
我在热的时候将球序列地放在序列上。
。
其中一些被压在第一个上。
将球放入并按机器的其余部分：我按2 热量膨胀和冷却减少模式3 很少有钢球滚动到一侧，按下笼子4 凹槽方法V.安装了钢球后，几微米略微变平的外环以及许多放入最后一个铁球的方法。
第二批尺寸，铁球的数量和凹槽的深度，钢和沟深度的数量，钢的数量，钢球数量，铁球的数量和深凹槽，钢的数量和深度钢，钢的数量和钢的数量是钢球数量的深度以及钢球模式的凹槽数量的深度由巧克力膨胀和冷却模式确定，这不是。
特别是当您现在必须击退时？ 您害怕热处理表现吗？
