急！急！急！ABS/EVA加工工艺流程及参数越详细越好
塑料部位包括塑料部位形状的四个步骤。这四个步骤直接决定了产品的图像，并直接确定完整的过程。
1 填充完整水平是注射周期周期的第一步。
完成后，结构越高，结构越高，发型的结构越高，塑料将剪发的切片作为高发型掉落。
当冲击率很低时，伤亡速率很低，流动流量很高。
热控制的热控制受到控制，因此热层的热层正在蓬勃发展，并且愈合的层正在增加薄壁。
2 这是个好主意。
压力：压力阶段阶段的作用是补偿塑料并发症的压力，在压力过程中，背压充满了可塑性。
在压力和否定过程中，市政机器可以稍慢地向前移动，塑料流程非常慢。
此时流动的流动非常慢。
此时流动的流动非常慢。
此时流动的流动非常慢。
此时流动的流动非常慢。
此时流动的流动非常慢。
此时的流动流略慢。
这次，当保持压力时，流动流的流动非常缓慢。
冷却更强。
随着材料密度在压力水平上的增加，塑料零件必须逐渐为。
目前，压力将保持在保持压力的阶段，直到门丢失为止。
达到最高价值。
由于压力很高，塑料窗户部分可压缩的特性。
在高压区域非常密集的区域中，塑料在密度密集且密集地扩展到位置和时间和时间的地区。
在压力过程中，塑性流速非常低，流量包括领先的播放器中的铅。
压力会影响压力处理过程。
在保持压力的过程中，塑料提供真菌腔，逐渐柔软的熔化是中等的压力。
蘑菇的压力散布在蘑菇壁表面感染的墙壁表面，并提供塑料帮助。
根据正常情况，真菌 - 强度将打开一些真菌强度。
但是，真菌 - 真菌 - 非常严重；但是，将模制品的溢出溢出，很容易打开蘑菇。
因此，选择蘑菇机时，建议选择一大瓶大气球来保护手术并保持压力。
3 你是个好主意。
冷藏中心在剂量蘑菇蘑菇中非常重要。
由于塑料产品塑造了一些严格性和压力仅因外力而分散，因为外部结构被外力诽谤，因此它们可以避免塑料产品的变形。
寒冷的帐户约为整个模制器的7 0％至8 0％。
指定的冷系统非常短期，提高生产率并提高成本。
不适当的冷系统将使时间构成时间并增加成本。
4 在降码过程中删除是输入形式的最后一步。
尽管该产品很冷，但脱氧仍然对产品的质量产生重要影响。
不适当的降塑料可能会在降货过程中在产品困扰期间造成不平衡的压力。
有两种释放真菌的主要方法。
抬起杆和盘子在设计产品质量时，应根据产品的结构进行适当选择，以确保产品质量的质量。
使用销杆释放真菌的蘑菇应尽可能均匀。
塑料零件的损坏。
通常，深入许可许可证用于使用深度许可墙和推杆。
这种机制具有稳定的均匀统一的稳定统一。
参数注入 注入压力系统由注入系统的水合系统提供。
液压缸的压力被传递到通过剂量融化的塑料。
蘑菇真菌的垂直跑步者通过塑料熔化的塑料熔化（对于某些人来说是主要的跑步者），主跑者和转移。
嘴进入真菌腔，此过程称为剂量或添加剂量。
压力的存在是要克服流动过程中的耐力。
在成型过程中，喷嘴喷嘴喷嘴喷嘴喷嘴喷嘴的喷嘴的渗透是克服整个熔化空间的最高水平。
然后，在整个熔化的流程中，压力会缓慢降低。
如果真菌中真菌的排气良好，那么大气的最后压力是大气的压力。
有许多因素会影响熔解压力的压力。
摘要类型有三种类型。
数量和真菌的数量以及腔腔的位置和位置。
产品腔的腔。
图像和厚度2 注射时间是指塑料熔化以满足腔所需的时间。
注射时间很短，但是成型周期的影响很小。
提高产品质量并减少愿望方面的观点非常重要。
疫苗比冷的疫苗高达1 /1 0至1 /1 5 该规则可以用作预测塑料部位的整个时间的基础。
在对真菌流动进行分析时，疫苗接种等于当熔融熔化可以驱逐时可以驱逐出来时可以使用分析过程的时间。
切换固定螺丝压力之前如果分析结果将超过过程条件的条件。
3 你是个好主意。
注入温度涂料温度是影响针头压力的重要因素。
注射机器人有5 至6 个加热零件。
有关每种原材料中适当改革的温度（请参阅信息，以获取编辑温度的详细信息）。
注射温度必须在一定距离内控制。
如果温度太低，则热带品质的质量会影响热带质量的质量，并且温度通常与蘑菇和材料的容量相关。
这是由于高温温度导致热温导致通过通道剂量引起头发的热温。
执行此差异时，可以通过两种方式补偿这种差异。
一种是尝试测量空气模制时的熔化温度。
4 保持压力和绘画真菌过程是螺丝刀四处移动并向前推动。
压力过程中喷嘴的喷嘴由于零件的收缩，腔体被喂入腔体以符合田地。
如果腔完成并且不压力，它将下降约2 5 ％。
压力通常基于最高水平和实际条件的最高水平的8 5 ％。
可以确定。
5 压力背后的压力是指拧回后要克服压力的压力。
使用高反应使用高反应支持来消除颜色和塑料疾病的融化，但也会增加剂量的压力。
因此，背压通常不应超过注射。
压力的2 0％。
背压应高于气体形成的压力。
这些绘画可以鼓励补偿在融化旋律期间补偿计划。
但是，很难预测这种变化的结果，因为很难进行与设备相关的更改。
模具的制造过程是怎么样的?
1 霉菌生产过程接受任务书籍的任务书通常由零件设计师提出，其如下：1 定期制作和签名的零件图纸以及等级，透明度等 使用塑料。2 塑料零件说明或技术要求。
3 产量。
4 塑料零件样品。
通常，模具设计任务簿是由塑料零件工匠根据用于形成塑料零件的任务簿提出的，而模具设计师根据成型塑料零件任务簿和模具设计任务书籍设计模具。
2 收集，分析和消化原始数据。
收集和组织相关的零件设计，成型过程，成型设备，机械处理和特殊处理材料，以设计模具时使用。
1 消化的塑料零件图，了解零件的目的，分析塑料零件的技术要求，例如加工性和尺寸准确性。
例如，在外观形状，颜色透明度和性能方面，塑料零件的要求是什么，无论塑料零件的几何结构，坡度，插入物等是否合理，允许的成型缺陷程度，例如焊接标记 和收缩孔，以及安装后是否有涂料，电镀，粘合键合，钻孔等。
选择塑料零件的尺寸最高的尺寸进行分析，以查看估计的成型耐受性是否低于塑料零件和塑料零件的耐受性 它是否可以形成满足要求的塑料部分。
此外，我们还必须了解塑料的塑料和成型过程参数。
2 消化的过程信息，分析形成方法，设备模型，材料规格，模具结构类型以及过程任务书中提出的其他要求是否合适的要求以及是否可以实施。
成型材料应满足塑料零件的强度要求，并具有良好的流动性，均匀性，各向同性和热稳定性。
根据塑料零件的使用，成型材料应满足染色，金属镀层，装饰性能，必要的弹性和可塑性，透明度或相反反射特性，粘合性或焊接特性的要求。
3 确定成型方法是直接按下，铸造还是注入方法。
4 选择成型设备以根据成型设备的类型执行成型，因此您必须熟悉各种成型设备的性能，规格和特征。
例如，对于注射机，应根据规格来理解以下：注射能力，霉菌锁压，注入压力，霉菌安装尺寸，射血装置和尺寸，喷嘴孔直径和喷嘴球形半径 尺寸，最大厚度和最小厚度，模板冲程等，有关详细信息，请参见相关参数。
要最初估计霉菌尺寸，请确定是否可以在选定的注射机上安装并使用模具。
5 特定的结构计划（i）确定霉菌类型，例如按压模具（开放类型，半关闭类型，封闭类型），铸造模具，注射模具等。
（ii）确定霉菌类型的主要结构。
选择理想的模具结构是确定必要的形成设备和理想的腔体数。
在绝对可靠的条件下，模具本身的工作可以满足塑料部位的工艺技术和生产经济。
要求。
塑料零件的技术要求是确保塑料零件的几何形状，表面饰面和尺寸准确性。
生产经济要求塑料零件的成本低，生产效率很高，模具可以连续运行，使用寿命很长，而且延长了劳动力。
3 有许多因素会影响模具结构和单个模具系统，这些因素非常复杂：1 空腔布局。
根据几何结构特征，尺寸准确性要求，批次尺寸，霉菌制造的难度，霉菌成本等确定腔体数量及其布置方法，对于注射模具，塑料零件的准确性为3 级和3 A级， 重量为5 克。
使用硬化的铸造系统，腔体的数量为4 -6 ； 塑料零件具有一般准确性（4 -5 级），并模制材料是局部晶体材料，腔的数量可以为1 6 -2 0； 塑料部位的重量为1 2 -1 6 克，腔数为8 -1 2 ； 塑料零件的重量为5 0-1 00克，腔数为5 0-1 00克。
4 -8 对于无定形塑料零件，建议的腔数为2 4 -4 8 、1 6 -3 2 和6 -1 0 当塑料部位的重量继续增加时，很少使用多腔模具。
对于精度为7 -9 的塑料部件，与指定的塑料相比，最大的腔量增加到5 0％，精度为4 -5 2 确定分隔表面。
分隔表面的位置应有利于霉菌处理，排气，模具释放和成型操作，塑料零件的表面质量等。
3 确定浇注系统的形状，位置，大小 栅极）和偏心系统（排气方法，排气插槽位置，尺寸）。
4 选择弹出方法（弹出杆，射血管，推板，弹出弹性）来确定凹面处理方法和核心提取方法。
5 确定冷却和加热方法，加热冷却凹槽的形状，位置以及加热元件的安装位置。
手办模型是如何制作出来的？
人物模型是如何制作的？ 简介：探索图模型的生产过程。本文需要详细研究图模型的生产过程，从设计到成品，以及对图模型的生产过程的理解。
1 设计和原型1 设计概念：图模型的生产过程始于设计概念的概念。
设计师根据角色的形象，故事背景和其他因素来确定人物模型的整体风格和态度。
2 .3 D建模：设计师使用计算机辅助设计软件来精确设计外观，详细信息和更多图形模型。
此步骤要求设计师对良好的艺术基础和性格形象有深入的了解。
3 原型生成：创建基于3 D建模蓝图的图模型的原型。
原型通常是使用3 D打印技术或手工雕刻创建的，以促进随后的霉菌生产和生产。
2 霉菌生产和生产1 霉菌生产：原型完成后，必须制作模具以进行大规模生产。
霉菌的产生通常涉及使用硅或铝霉菌等材料。
2 注射成型：制作模具后，使用注射模具将熔融塑料注入模具中，然后在冷却后去除以获得图形模型的基本形状。
3 详细处理：图表模型的详细处理是生产过程的重要组成部分。
工匠使用各种工具和技术来仔细雕刻，颜色，喷雾和图形模型的其他处理，以使模型更加现实。
3 质量控制和包装1 质量控制：图模型的质量控制是确保产品质量的重要组成部分。
制造商将对所有生产链接进行严格检查，以确保图模型的详细信息，颜色，材料和更多满足设计要求。
2 包装和列表：创建图表模型后，它将被高度包装并配备相关的证书和配件。
然后，图模型将在线出售，并通过离线渠道出售，以便粉丝可以购买和收集。
结论：图模型的生产过程是一个复杂而深入的过程，需要设计师，工匠和其他链接之间的协作合作。
精心设计，生产和质量控制使人物模型具有美丽而逼真的效果，并成为粉丝最喜欢的收藏。
形状
