铸件清理清理方法
铸件清理方法主要分为机械法、物理法和化学法三种。
机械方法使用手动或机动工具、机械设备等。
产生压力、冲击、切割、研磨等力来清洁铸件。
物理方法采用电弧、等离子、激光、超声波和冲击波技术来清洁铸件。
化学方法采用氢氟酸溶解二氧化硅、食盐电解等方法去除铸件表面粘砂。
氧化切割和气割也可以利用某些金属在高温下强烈氧化的特性来完成。
清洗铸件是将铸件从模具中取出，去除坯体外部多余部分，并对铸件内外表面进行抛光和精加工的过程。
铸件清理除芯和表面清理
铸件清理工艺主要分为干法和湿法两大类。
干洗主要利用机械设备对铸件进行清洗。
设备简单、性能高、适应性强。
它可以让您同时去除铸件的内芯和表面污染物。
但干洗设备在运行过程中容易产生粉尘、噪音大，造成环境污染。
湿法清洗以水为介质，清洗过程中产生的废水和含砂污泥必须进行处理。
湿法清理时，铸件表面很容易生锈，产生大量杂质。
制造中常用的干法清洁方法包括滚筒清洁和抛丸清理。
滚筒清理时，将铸件和铁砂一起放入滚筒内，通过铸件、铁砂和废砂之间的冲击和摩擦，除去铸件内外的砂子，并对表面进行抛光。
滚筒清理适用于形状简单、壁厚的中小型铸件。
抛丸清理利用高速移动的钢丸、铁丸和磨料流去除棒材、粘砂并抛光表面。
它还具有吸尘系统，以减少灰尘污染。
湿式清理方法包括水力清砂和水力喷砂清理。
水力清砂是利用高压水流去除型芯和铸件表面的附着砂，适用于处理铸型间隙中的砂。
水喷砂利用高温金属与水接触时的蒸发爆炸作用，去除铸件内外粘着的砂子。
适用于加工含碳量较低的简单铸钢件。
0.35%。
电动液压清砂利用产生的冲击波特殊电极在水中进行高压放电。
这种方法效率高，能耗低，但在运行过程中会产生噪音、有害气体和辐射。
综上所述，铸件的干法和湿法清理各有优缺点，应根据铸件的特点和具体的生产条件选择合适的清理工艺。
清洗铸件是将铸件从模具中取出，去除除本体以外的多余部分，并对铸件的内外表面进行抛光和精加工的过程。
